如今环保压力加剧，对于工业生产中产生的粉尘污染问题，企业都必须要加以重视并处理，因此配置除尘设备成为了许多企业的选择。但这个问题的解决似乎并没有那么简单。

据广州市华滤环保设备有限公司的销售经理介绍，许多配置了除尘设备的厂家，在实际使用过程中或多或少都存在着一些问题：如除尘过程中，粉体静电现象严重产生团聚；粉体水分高，分离困难等。

但这些现象大多并不是除尘设备的质量原因引起的，根据这些企业的反馈和求助可知，他们的除尘设备之所以那么“不给力”，归根结底是除尘滤材的选择问题。什么锅配什么盖，不同的工况也就要配置不同的滤材，因此专业的除尘技术解决方案就显得尤为重要。

备注：

除尘滤材的选择需考虑的因素有：

1、粉尘的特性：粉尘的颗粒粒径，粉尘的浓度（是否会产生静电、爆）等等；

2、温度：可分为常温，高温；

3、湿度，水分，含氧量，酸碱度；

4、粉尘过滤精度要求；

5、除尘器的过滤风速，压差，阻力。

除尘滤材的选型重要性

事实胜于雄辩，柯经理为我们讲了一个实例。某新能源材料企业在开采石墨矿后的干燥工序中使用的设备原厂配套的氟美斯滤袋，在除尘过程中经常出现滤袋清灰难，粉料糊袋，堵塞等问题，平均每三个月就得更换一次滤袋。

在勘察过实际工况后，华滤分析认为这一现象是滤材选型不好（透气性不好，压差大，所需能耗高，粉尘过滤效果不高）而引起的，因此提出了以滤筒替代滤袋的解决方案。

滤筒与传统滤袋最大的不同在于使用的是折叠滤袋。折叠滤袋的过滤面积是相同布袋的2~3倍，因此同样规格的滤筒高度比原滤袋缩小将近一半，使得除尘箱体内的粉尘能够充分地流动，增大了粉尘的沉降空间。

折叠滤袋

这家企业在采用该方案更换了滤材后，发现粉尘堵塞、清灰难的问题得到了极大的改善，而且使用至今已有一年，状况依旧良好。同时，这种滤筒除尘器与传统布袋除尘器相比，使用寿命较长，更易于维护和更换，统计起来可节省约30%的成本。

但在实际生产中，通常会搭配多种除尘方式来达到最佳的除尘效果，因此专业的技术解决方案将能为除尘工作提供最有力的保障。若您想了解更多，欢迎留言，小编将为您举荐工业除尘系统技术服务商来为您的车间量身定做高效的除尘方案。